管徑(mm) | 25 | 38 | 50 | 65 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | |
流量(L/S) | 1 | 3.27 | 3.5 | 0.8 | |||||||||
2 | 13.0 | 14 | 3.1 | 0.8 | 0.4 | ||||||||
4 | 55 | 13 | 3.2 | 1.6 | 0.4 | ||||||||
6 | 29 | 7.1 | 3.3 | 0.8 | 0.23 | ||||||||
8 | 13 | 5.9 | 1.3 | 0.4 | 0.16 | ||||||||
10 | 20 | 9.6 | 2.1 | 0.63 | 0.26 | 0.11 | |||||||
15 | 21.6 | 6.8 | 1.3 | 0.58 | 0.27 | 0.13 | |||||||
20 | 8.6 | 2.7 | 1.1 | 0.5 | 0.26 | 0.07 | |||||||
25 | 13 | 4.1 | 1.6 | 0.74 | 0.37 | 0.12 | |||||||
30 | 19.4 | 5.9 | 2.3 | 1.05 | 0.53 | 0.18 | 0.07 | ||||||
40 | 10.7 | 4.2 | 1.9 | 0.93 | 0.30 | 0.12 | |||||||
50 | 6.4 | 2.9 | 1.5 | 0.48 | 0.19 | ||||||||
60 | 9.4 | 4.3 | 2.1 | 0.68 | 0.27 | ||||||||
70 | 5.8 | 2.9 | 0.93 | 0.37 | |||||||||
80 | 7.7 | 3.7 | 1.2 | 0.49 | |||||||||
90 | 9.6 | 4.7 | 1.5 | 0.6 | |||||||||
|
100 | 6.1 | 1.9 | 0.76 | |||||||||
110 | 7.2 | 2.3 | 0.9 | ||||||||||
120 | 8.5 | 2.8 | 1.1 | ||||||||||
130 | 3.3 | 1.3 | |||||||||||
直管摩擦損失表(供估計(jì)用) 管100m直管損失米數(shù) (以新鑄管為標(biāo)準(zhǔn),舊管加倍) |
140 | 3.7 | 1.5 | ||||||||||
160 | 4.9 | 2.0 | |||||||||||
180 | 5.2 | 2.4 | |||||||||||
200 | 3.0 |
閥及彎管折合直管長度(每個(gè)) | ||
種類 |
折合直管直徑倍數(shù) |
備注 |
全開閘閥 |
12 |
未暢開加倍 |
標(biāo)準(zhǔn)彎管 |
25 |
|
逆止閥 |
100 |
|
底閥 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直徑之最大流量限制 | |||||
管路直徑(mm) |
最大流量(L/S) |
最大流速(m/s) |
管路直徑(mm) |
最大流量(L/S) |
最大流速(m/s) |
25 |
1 |
2.04 |
125 |
30.0 |
2.44 |
38 |
2.5 |
1.69 |
150 |
43.0 |
2.45 |
50 |
4.17 |
2.12 |
175 |
60.0 |
2.49 |
65 |
6.67 |
2.01 |
200 |
83.3 |
2.69 |
75 |
10.0 |
2.26 |
250 |
133.3 |
2.72 |
100 |
18.4 |
2.33 |
300 |
192.0 |
2.71 |
離心泵故障排除
起動(dòng)與停車 : ㈠起動(dòng)前準(zhǔn)備 1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 2. 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。 3. 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。 4. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。 ㈡起動(dòng)與運(yùn)行 1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。 2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。 3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。 ㈢停車 1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。 2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。 3. 如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。 4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 | |||||||||||||||||||||
泵的維護(hù)與保養(yǎng) : | |||||||||||||||||||||
故障原因及排除方法
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